Гарантии ООО «Конвейермаш»

«КонвейерМаш» обеспечивает гарантии высокого качества:
• материалов и оборудования, использованных в производстве конвейеров;
• произведённых конвейерных систем;
• монтажных и пресборочных работ.

Благодаря мощному производственному потенциалу, высокой квалификации сотрудников, постоянному контролю качества на всех этапах производственного процесса мы можем гарантировать бесперебойную работу оборудования в течение 36 месяцев!

Правила выполнения гарантийных обязательств.

1. Гарантии распространяются на всю продукцию компании «КонвейерМаш» и действительны в течение 3-х лет с момента отгрузки оборудования при условии соблюдения правил эксплуатации.
2. «КонвейерМаш» гарантирует покупателю оборудования, на которое распространяется гарантия, бесплатную замену или ремонт любого дефектного узла оборудования.
3. В гарантию включаются стоимость запасных частей и расходы на работу. Доставка дефектных частей и проезд специалистов к заказчику за пределы г. Москвы оплачивается покупателем отдельно.
4. Компания «КонвейерМаш» оставляет за собой право экспертизы для определения причины поломки. Если экспертиза покажет, что поломка входит в гарантийный случай, компания обязуется провести ремонт или замену оборудования.
5. Гарантия не распространяется на случаи выхода из строя оборудования или отдельных его частей из-за неправильного самостоятельного монтажа оборудования, порчи от коррозии или абразивных материалов, неправильного подключения оборудования к электросети и иных случаев, непредусмотренных правилами эксплуатации.
6. В случае введения покупателем любых изменений или модификаций в конструкцию оборудования, гарантия автоматически теряет силу.
7. Любые рекламации вступают в силу при условии, что они надлежащим образом оформлены и предоставлены компании «КонвейерМаш» в письменной форме.

Если у Вас возникли вопросы относительно качества работы оборудования, заполните специальную форму или позвоните нам по телефону +7(499) 763-14-08. Мы обязательно Вам ответим!

Отзывы клиентов

"Мы выбрали компанию "КонвейерМаш" за их комплексный подход, включающий проектирование, изготовление и монтаж конвейерной системы. Умение управлять проектом от начала до конца позволило получить действительно универсальное решение."

Богданов Ю.И.
Заместитель генерального директора
ЗАО "Центропечать"

Процесс производства транспортеров.

«КонвейерМаш» имеет собственное производство в г. Голицино, Московской области.

Производственные площади составляют более 2 000 м2 и оснащены современным и многофункциональным оборудованием: токарные, фрезерные станки, сварочные п/а, ленточно-пильные станки, покрасочная камера (30 м) и т.д. На производстве работают высококвалифицированные работники: фрезеровщики, токари, слесари 5-6 разрядов, что гарантирует высокое качество работы уже на начальных этапах производственного процесса.

Процесс производства.

Мы постоянно оптимизируем технологические процессы, в результате нам удалось добиться снижения сроков производства до 2-х недель. Однако и этот срок может быть уменьшен до 24 часов при условии заказа транспортера стандартной комплектации из готовых полуфабрикатов.

После утверждения заказа и получения предоплаты, конструкторский отдел начинает обрисовку эскиза будущего транспортера или конвейерной системы. Современные программы трехмерного моделирования (Inventor), позволят увидеть вам будущее функционирование вашего оборудования будущей конвейерной системы.

После согласования эскиза, заказ отправляется на производство. Основные комплектующие, необходимые для производства транспортера мы храним на складе. В случае отсутствия каких-либо узлов или деталей, в том числе не стандартных, мы делаем заказ проверенным поставщикам и, в течение 3-х дней, комплектующие поступают на склад.

В целях снижения себестоимости продукции, мы запускаем в работу не каждый отдельный заказ, а составляем специальный график производства за смену, в котором указывается, сколько и каких узлов должно быть собрано.

После того, как полуфабрикаты были изготовлены, конвейер собирается и проходит 7 часовую обкатку. Затем он подвергается тщательной проверки службой контроля качества. После проверки ОТК, транспортер разбирается и упаковывается, готовится к отгрузке.

Система контроля качества.

Компания уделяет особое внимание качеству выпускаемой продукции. На предприятии разработана многоступенчатая система контроля:

1) проверка отдельных деталей, комплектующих
2) проверка узлов и полуфабрикатов
3) проверка готовой продукции.

Такая система позволяет выявлять малейшие недостатки и принимать превентивные меры по их устранению.